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双室真空油炸机

真空油炸的原理:

   真空油炸的实质是利用水的沸点随着气压降低而降低的特点,在负于大气压的真空环境中。以食用油作为传热媒介。在较低的温度下达到水的沸点并将食物中的水分蒸发出去,进行油炸、脱水、干燥的过程。例如当真空度达到700mmHg时,水的沸点可降到40℃左右,此时只需要通过高于水沸点的油进行加热。便可使食物中的水分受热蒸发而溢出,达到低温低压条件下对食物的油炸。另外,真空状态下的低含氧量可以减轻甚至避免油炸过程中的氧化作用。例如脂肪酸败,酶促褐变及氧化变质等。因此,真空油炸工艺可以加工出天然优质的油炸食品,如:果蔬脆片,方便菜肴,干果等。

真空油炸机的特点:

   1加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;

   2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;

   3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;

   4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;

     5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;

     6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。


双室真空油炸机特点: 

 1.双室采用上下两个罐,脱油时确保绝无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。 

 2.自动控制温度,无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。

 3.该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

双室真空油炸食品的优点:

   1.保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。

   2.保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。

   3.因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

   4.降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中的气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,因此,油脂的劣化程度大大降。

适用范围:

     1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃菠萝冬枣草莓 菠萝蜜等。

     2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

     3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。

     4、干果类:青豆、蚕豆等。




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